1. Γιατί τα προμορφωμένα καλούπια χρειάζονται εξειδικευμένη ψύξη
Τα προμορφώματα PET παράγονται μέσω χύτευσης με έγχυση: η τηγμένη ρητίνη PET εγχέεται σε ένα προμορφωμένο καλούπι (σε σχήμα μικρού, παχύτοιχου σωλήνα με σπείρωμα) και στη συνέχεια ψύχεται γρήγορα για να στερεοποιηθεί το πλαστικό πριν από την αποχύτευση. Η κακή ψύξη προκαλεί κρίσιμα προβλήματα:
Διαστατικά ελαττώματα: Η αργή ψύξη οδηγεί σε συρρίκνωση, στρέβλωση ή ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος (π.χ., προμορφώματα που είναι πολύ λεπτά στο λαιμό, προκαλώντας διαρροές φιάλης αργότερα).
Επιφανειακές ατέλειες: Η υπερθέρμανση αφήνει ατέλειες (π.χ., φυσαλίδες, γρατσουνιές) ή κολλώδεις επιφάνειες (τα προμορφώματα κολλάνε στο καλούπι, καταστρέφοντας και τα δύο).
Μειωμένη απόδοση: Οι μεγάλοι κύκλοι ψύξης επιβραδύνουν τη μηχανή χύτευσης (η χύτευση με έγχυση λειτουργεί 24/7 - ακόμη και 10 επιπλέον δευτερόλεπτα ανά κύκλο μειώνουν την ημερήσια παραγωγή κατά χιλιάδες προμορφώματα).
Ζημιές από τη Μούχλα: Η υπερβολική θερμότητα υποβαθμίζει τον χάλυβα καλουπιών ή τις επιστρώσεις (π.χ., επιχρωμίωση), μειώνοντας τη διάρκεια ζωής του καλουπιού (τα καλούπια προμορφωμάτων κοστίζουν 50.000$–200.000$+ και έχουν διάρκεια ζωής 100.000$–1M κύκλους).
Τα αερόψυκτα ψυγεία επιλύουν αυτά τα προβλήματα παρέχοντας σταθερό ψυκτικό μέσο χαμηλής θερμοκρασίας στο καλούπι, εξασφαλίζοντας γρήγορη και ομοιόμορφη ψύξη.
2. Πώς ενσωματώνονται τα αερόψυκτα ψυκτικά συγκροτήματα με τη χύτευση προμορφώματος
Τα καλούπια προμορφώματος διαθέτουν ενσωματωμένο δίκτυο καναλιών ψύξης (μικρές οπές που διαπερνούν τον πυρήνα, την κοιλότητα και το σύστημα δρομέων του καλουπιού). Τα αερόψυκτα ψυκτικά συγκροτήματα κυκλοφορούν ένα μείγμα γλυκόλης-νερού (ή καθαρό νερό, σε ήπια κλίματα) μέσω αυτών των καναλιών για την απομάκρυνση της θερμότητας. Η διαδικασία λειτουργεί σε 4 βήματα:
Ψύξη ψυκτικού μέσου: Ο συμπιεστής του ψυκτικού μέσου συμπιέζει το ψυκτικό μέσο, το οποίο ρέει στον αερόψυκτο συμπυκνωτή (οι ανεμιστήρες φυσούν αέρα περιβάλλοντος πάνω από τα πηνία για να διαχέουν τη θερμότητα, συμπυκνώνοντας το ψυκτικό μέσο σε υγρό). Το υγρό ψυκτικό μέσο διέρχεται στη συνέχεια από μια βαλβίδα εκτόνωσης, μειώνοντας τη θερμοκρασία του, πριν εισέλθει στον εξατμιστή (έναν εναλλάκτη θερμότητας). Εδώ, το ψυκτικό μέσο απορροφά θερμότητα από το μείγμα γλυκόλης-νερού, ψύχοντάς το στη θερμοκρασία-στόχο (συνήθως 10–20°C για καλούπια προμορφώματος).
Κυκλοφορία ψυκτικού μέσου: Μια αντλία υψηλής πίεσης στο ψυκτικό μέσο ωθεί το ψυχρό μείγμα γλυκόλης-νερού μέσω μονωμένων σωλήνων στα κανάλια ψύξης του καλουπιού προμορφώματος. Το μείγμα ρέει πρώτα μέσα από τον πυρήνα του καλουπιού (εσωτερικό μέρος του προπλάσματος) και την κοιλότητα (εξωτερικό σχήμα) — αυτές είναι οι πιο κρίσιμες περιοχές για την απομάκρυνση θερμότητας — και στη συνέχεια μέσα από το σύστημα δρομέων (όπου ρέει λιωμένη ρητίνη για να γεμίσει τις κοιλότητες).
Απαγωγή θερμότητας: Καθώς το ψυχρό ψυκτικό υγρό κυκλοφορεί μέσα στο καλούπι, απορροφά θερμότητα από το λιωμένο PET (το οποίο εγχέεται στους ~270–290°C). Το τώρα θερμαινόμενο ψυκτικό υγρό ρέει πίσω στον εξατμιστή του ψυκτικού συγκροτήματος για να ψυχθεί ξανά, δημιουργώντας έναν κλειστό βρόχο.
Απομόρφωση & Επανάληψη κύκλου: Μόλις το προπλάσμα ψυχθεί στους ~40–60°C (αρκετά στερεό για χειρισμό), το καλούπι ανοίγει και το προπλάσμα εξάγεται. Το ψυκτικό συγκρότημα επανακυκλοφορεί αμέσως το ψυχρό ψυκτικό υγρό στο καλούπι για τον επόμενο κύκλο έγχυσης — διασφαλίζοντας ότι δεν θα συσσωρευτεί θερμότητα μεταξύ των κύκλων.
Προδιαγραφές:
|
Μοντέλο
|
Μονάδα
|
AT-5AC
|
AT-6AC
|
AT-8AC
|
|
Ψυκτική ικανότητα
|
|
KW
|
14.5
|
17.5
|
27
|
|
|
Kcal/h
|
12758
|
15054
|
23220
|
|
Συμπιεστής
|
Δύναμη εισαγωγής
|
KW
|
3,75
|
4.5
|
6
|
|
Ονομαστική ισχύς
|
ιπποδύναμη
|
5
|
6
|
8
|
|
Εξουσία
|
|
3PH-380V/50HZ
|
|
Αποστακτήρας
|
Τύπος
|
Shell and Tube
|
|
Διάμετρος πίτας
|
ίντσα
|
1”
|
1”
|
2”
|
|
Ψυκτικός
|
Τύπος
|
R22
|
|
Ποσότητα
|
ΚΙΛΟ
|
2
|
2.5
|
4
|
|
Συμπυκνωτής (ψύκτη αέρα)
|
Τύπος
|
Χάλκινος σωλήνας με πτερύγια + Εξωτερικός ανεμιστήρας χαμηλού θορύβου
|
|
Ισχύς ανεμιστήρα
|
W
|
180*2
|
180*2
|
420*2
|
|
Χωρητικότητα δεξαμενής νερού
|
|
Λίτρο
|
45
|
45
|
80
|
|
Αντλία
|
Εξουσία
|
KW
|
0,75
|
0,75
|
1.5
|
|
ιπποδύναμη
|
1
|
1
|
2
|
|
Απόσταση
|
Μ
|
35
|
35
|
15
|
|
Ρυθμός ροής
|
L/min
|
110
|
110
|
360
|
|
Προστασία Ασφαλείας
|
Προστασία υψηλής και χαμηλής πίεσης, προστασία υπερφόρτωσης, προστασία υπερθέρμανσης, προστασία ακολουθίας φάσεων κ.λπ.
|
|
Διαστάσεις (Μ*Π*Υ)
|
|
mm
|
1280*680*1225
|
1280*680*1225
|
1550*850*1508
|
λεπτομέρειες προιόντος
01 Ελεγκτής LCD μικροϋπολογιστή
▪ Εμφανίζει ταυτόχρονα την έξοδο κρύου νερού και τη ρυθμισμένη θερμοκρασία. ▪ Εύκολο στη λειτουργία με ακρίβεια ελέγχου της θερμοκρασίας του νερού από 3℃ έως 50℃.
02 Famous Band Compressors
Χρησιμοποιώντας συμπιεστή διάσημης μάρκας Copeland, με χαμηλότερο θόρυβο και λιγότερους κραδασμούς, αποδοτικό και εξοικονόμηση ενέργειας.
03 Εξατμιστήρες Shell&Tube
Ο εξατμιστής κελύφους και σωλήνων υιοθετεί εσωτερικό σχεδιασμό χάλκινου σωλήνα με σπείρωμα υψηλής ακρίβειας με μεγαλύτερη περιοχή ανταλλαγής θερμότητας για υψηλότερη απόδοση και μεγιστοποίηση της απόδοσης του συστήματος.
04 V Τύπος Συμπυκνωτές με πτερύγια
Με συμπυκνωτή τύπου πτερυγίου υψηλής απόδοσης και αθόρυβο ανεμιστήρα ψύξης, δεν χρειάζεται να εξοπλίσετε νερό ψύξης, εύκολο στην εγκατάσταση.
05 Αντλία νερού
Προηγμένη αντλία νερού Oakland από ανοξείδωτο χάλυβα, με μεγάλο εύρος εργασίας, χαμηλό θόρυβο, αξιόπιστη απόδοση και χωρίς διαρροές και χωρίς συντήρηση.
06 Σωλήνας αεροπορίας
Αντί για τριχοειδές χάλκινο σωλήνα, είναι ανθεκτικός σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση και δεν προκαλεί διαρροή ψυκτικού λόγω υπερβολικής πίεσης.
Κριτήρια Επιλογής για Ψύκτες Προμορφωμένων Καλουπιών
Η επιλογή του κατάλληλου αερόψυκτου ψύκτη εξαρτάται από το μέγεθος του καλουπιού, την απόδοση του μηχανήματος και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Παρακάτω παρατίθενται οι βασικοί παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη:
A. Ψυκτική Ικανότητα (kW ή BTU/h)
Αυτός είναι ο πιο σημαντικός παράγοντας - η υποδιαστασιολόγηση οδηγεί σε κακή ψύξη, ενώ η υπερδιαστασιολόγηση σπαταλά ενέργεια. Υπολογίστε την χωρητικότητα με βάση:
Αριθμός Κοιλοτήτων Καλουπιού: Περισσότερες κοιλότητες = υψηλότερο θερμικό φορτίο. Για παράδειγμα:
Ένα καλούπι προμορφώματος 48 κοιλοτήτων (συνηθισμένο για μικρά μπουκάλια) παράγει ~15–20 kW θερμότητας ανά κύκλο.
Ένα καλούπι 96 κοιλοτήτων (παραγωγή μεγάλου όγκου) παράγει ~30–40 kW.
Μέγεθος Μηχανής Έγχυσης: Μεγαλύτερες μηχανές (π.χ., δύναμη σύσφιξης 200 τόνων έναντι 100 τόνων) εγχέουν περισσότερη ρητίνη, αυξάνοντας το θερμικό φορτίο.
Χρόνος Κύκλου: Οι ταχύτεροι κύκλοι (π.χ., 12 δευτερόλεπτα έναντι 18 δευτερολέπτων) απαιτούν υψηλότερη ψυκτική ικανότητα για την ταχύτερη απομάκρυνση της θερμότητας.
Περιθώριο Ασφαλείας: Προσθέστε 15–20% στο υπολογισμένο φορτίο για να λάβετε υπόψη την αύξηση της θερμότητας περιβάλλοντος (π.χ., ζεστός αέρας εργοστασίου) ή τη ρύπανση του καλουπιού (συσσώρευση ρητίνης στα κανάλια ψύξης).
Β. Εύρος Θερμοκρασίας Ψυκτικού
Τα καλούπια προμορφωμάτων απαιτούν θερμοκρασίες ψυκτικού 10–20°C:
Χαμηλότερες θερμοκρασίες (10–15°C) για προμορφώματα λεπτών τοιχωμάτων (π.χ., προμορφώματα μπουκαλιών νερού) για την αποφυγή στρέβλωσης.
Ελαφρώς υψηλότερες θερμοκρασίες (15–20°C) για προμορφώματα παχιάς τοιχωματικής τοιχωματικής τοιχωματικής τοιχωματικής τοιχωματικής πλαστικοποίησης (π.χ., προμορφώματα μπουκαλιών απορρυπαντικού) για την αποφυγή υπερβολικής συρρίκνωσης.
Βεβαιωθείτε ότι το ψυκτικό συγκρότημα μπορεί να διατηρήσει αυτό το εύρος με συνέπεια—ακόμα και σε θερμές συνθήκες περιβάλλοντος (π.χ., 40°C αέρας εργοστασίου).
Γ. Ρυθμός Ροής (L/min ή GPM)
Η αντλία του ψυκτικού συγκροτήματος πρέπει να παρέχει αρκετό ψυκτικό για να γεμίσει τα κανάλια ψύξης του καλουπιού και να απομακρύνει γρήγορα τη θερμότητα. Ο ρυθμός ροής εξαρτάται από:
Μέγεθος καναλιού ψύξης καλουπιού: Τα μικρότερα κανάλια (διαμέτρου 3–6 mm, συνηθισμένα σε καλούπια προδιαμορφώματος) απαιτούν υψηλότερη πίεση (3–5 bar) για να εξασφαλίσουν πλήρη ροή (αποφύγετε τις "νεκρές ζώνες" όπου το ψυκτικό υγρό λιμνάζει, προκαλώντας θερμά σημεία).
Αριθμός κοιλοτήτων: Ένα καλούπι 96 κοιλοτήτων χρειάζεται 2 φορές τον ρυθμό ροής ενός καλουπιού 48 κοιλοτήτων. Στοχεύστε σε ρυθμό ροής ~0,5–1 L/min ανά κοιλότητα.
Δ. Τύπος συμπιεστή
Επιλέξτε μεταξύ συμπιεστών σπειροειδούς σχήματος (ιδανικοί για τις περισσότερες εφαρμογές προδιαμορφώματος) και συμπιεστών κοχλία (για ανάγκες υψηλής χωρητικότητας):
Σπειροειδείς συμπιεστές: Αθόρυβοι, αποδοτικοί και αξιόπιστοι για ψυκτική ισχύ 15–50 kW (καλούπια 48–96 κοιλοτήτων). Χειρίζονται καλά τα μεταβλητά φορτία (π.χ., κατά την εναλλαγή μεταξύ μεγεθών καλουπιού).
Συμπιεστές κοχλία: Για χωρητικότητα 50+ kW (καλούπια 128+ κοιλοτήτων ή πολλαπλά μηχανήματα σε ένα ψυκτικό συγκρότημα). Προσφέρουν υψηλότερη ροή αέρα και είναι καλύτεροι για συνεχή λειτουργία υψηλού φορτίου. Ε. Έλεγχοι & Συνδεσιμότητα
Αναζητήστε ψυκτικά συγκροτήματα με:
Ενσωμάτωση PLC: Συγχρονίζεται με το PLC (προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής) της μηχανής χύτευσης με έγχυση για να ρυθμίζει την ψύξη με βάση τη φάση του κύκλου (π.χ., αύξηση της ροής κατά την έγχυση, μείωση κατά την αφαίρεση του καλουπιού).
Ψηφιακή Οθόνη Θερμοκρασίας & Συναγερμοί: Παρακολουθεί τη θερμοκρασία του ψυκτικού σε πραγματικό χρόνο και ειδοποιεί τους χειριστές για προβλήματα (π.χ., χαμηλή στάθμη ψυκτικού, υψηλή πίεση εκκένωσης) για την αποφυγή ζημιών από τη μούχλα.
Απομακρυσμένη Παρακολούθηση: Ορισμένα μοντέλα προσφέρουν συνδεσιμότητα Wi-Fi/BMS (Σύστημα Διαχείρισης Κτιρίου) για την παρακολούθηση της απόδοσης και τον προγραμματισμό συντήρησης από απόσταση - κρίσιμο για μονάδες 24/7.
ΣΤ. Συμβατότητα με Γλυκόλη
Εάν η εγκατάσταση βρίσκεται σε κρύο κλίμα (θερμοκρασίες περιβάλλοντος κάτω από 0°C) ή το ψυκτικό συγκρότημα είναι εγκατεστημένο σε εξωτερικό χώρο, χρησιμοποιήστε ένα μείγμα γλυκόλης-νερού (30–50% προπυλενογλυκόλη) για να αποτρέψετε το πάγωμα. Βεβαιωθείτε ότι η αντλία και ο εναλλάκτης θερμότητας του ψυκτικού συγκροτήματος είναι συμβατά με γλυκόλη (π.χ., εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα &
