Τα
μηχανήματα στεγνωτηρίου πλαστικών με χοάνη χρησιμοποιούνται κυρίως στη βιομηχανία πλαστικών υποδημάτων για την ξήρανση πλαστικών πρώτων υλών, με σκοπό την απομάκρυνση της υγρασίας και των πτητικών ουσιών από τις πρώτες ύλες και τη διασφάλιση της ποιότητας και της απόδοσης της παραγωγής πλαστικών υποδημάτων. Οι ακόλουθες είναι οι συγκεκριμένες εφαρμογές τους:
Ξήρανση πρώτων υλών
Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες πρώτες ύλες για πλαστικά παπούτσια, όπως το πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC), το θερμοπλαστικό ελαστομερές πολυουρεθάνης (TPU), το συμπολυμερές αιθυλενίου-οξικού βινυλίου (EVA) κ.λπ., απορροφούν εύκολα την υγρασία στον αέρα κατά την αποθήκευση και τη μεταφορά. Η παρουσία υγρασίας θα προκαλέσει μια σειρά από προβλήματα στη διαδικασία επεξεργασίας πλαστικών, όπως η δημιουργία φυσαλίδων και ασημένιων ραβδώσεων στο πλαστικό τήγμα, η μείωση των μηχανικών και ηλεκτρικών ιδιοτήτων του πλαστικού και μπορεί επίσης να επηρεάσει την ομοιομορφία ανάμειξης του πλαστικού με άλλα πρόσθετα. Το μηχάνημα στεγνωτηρίου πλαστικών με χοάνη μειώνει την υγρασία στις πρώτες ύλες σε κατάλληλο επίπεδο μέσω θέρμανσης και αερισμού. Γενικά, η περιεκτικότητα σε υγρασία των πλαστικών πρώτων υλών πρέπει να ελέγχεται κάτω από 0,1% για να πληρούνται οι απαιτήσεις ποιότητας της παραγωγής υποδημάτων. Για παράδειγμα, κατά την παραγωγή πλαστικών παπουτσιών PVC, η χρήση μιας
μηχανής στεγνώματος πλαστικού με χοάνη κυκλοφορίας θερμού αέρα για την ξήρανση των σωματιδίων PVC για τη μείωση της περιεκτικότητάς τους σε υγρασία μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά τις φυσαλίδες και τα επιφανειακά ελαττώματα κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση και να βελτιώσει την ποιότητα εμφάνισης του προϊόντος.
Βελτίωση της απόδοσης επεξεργασίας
Οι αποξηραμένες πλαστικές πρώτες ύλες έχουν καλύτερη ρευστότητα και μπορούν να γεμίσουν το καλούπι ή να περάσουν από την κεφαλή εξωθητήρα πιο ομαλά κατά τη χύτευση με έγχυση, την εξώθηση και άλλες διαδικασίες επεξεργασίας, βελτιώνοντας την απόδοση της επεξεργασίας και την ακρίβεια χύτευσης του προϊόντος. Ταυτόχρονα, η
μηχανή στεγνώματος πλαστικού με χοάνη μπορεί επίσης να μειώσει το ιξώδες των πλαστικών, να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας κατά την επεξεργασία και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού επεξεργασίας. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα την παραγωγή σόλας EVA, οι αποξηραμένες πρώτες ύλες EVA μπορούν να αφρίσουν καλύτερα και να διασταλούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αφρισμού για να σχηματίσουν μια ομοιόμορφη δομή πόρων, βελτιώνοντας έτσι την ελαστικότητα και την άνεση της σόλας.
Σταθεροποίηση της ποιότητας του προϊόντος
Η αφαίρεση της υγρασίας και των πτητικών ουσιών από τις πρώτες ύλες μπορεί να κάνει την απόδοση των πλαστικών πιο σταθερή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας και να μειώσει τις διακυμάνσεις της ποιότητας του προϊόντος που προκαλούνται από παράγοντες όπως η υγρασία. Αυτό βοηθά στη βελτίωση της διαστατικής σταθερότητας, των φυσικών και μηχανικών ιδιοτήτων και της αντοχής στη γήρανση των πλαστικών παπουτσιών, διασφαλίζει ότι η ποιότητα του προϊόντος πληροί τις τυπικές απαιτήσεις και μειώνει το ποσοστό ελαττωμάτων. Για παράδειγμα, κατά την παραγωγή πλαστικών παπουτσιών TPU, η σκληρότητα, η αντοχή σε εφελκυσμό και άλλες ιδιότητες των αποξηραμένων πρώτων υλών TPU είναι πιο σταθερές μετά τη χύτευση με έγχυση, γεγονός που μπορεί να καλύψει καλύτερα τις ανάγκες διαφόρων πελατών.
Πώς χρησιμοποιούνται οι ψύκτες στη βιομηχανία παραγωγής αρωμάτων;
οι ψύκτες για την εκκόλαψη αυγών και την ψύξη κοτόπουλων
